Công ty TNHH MTV SX-TM-DV Hồng Hồng Ngọc là đơn vị sản xuất hàng đầu về lĩnh vực may mặc trong và ngoài nước.

Hợp tác sản xuất kinh doanh các mặt hàng thời trang Á, Âu

Dây chuyền sản xuất

1. Kho vải

• Phân loại vải theo khu vực.
• Bảo quản theo tiêu chuẩn ngành may.

2. Phụ kiện

• Chủ động nguồn nguyên phụ liệu.
• Đa dạng chủng loại.
• Phân loại và kiểm kê hàng ngày.

3. Công đoạn thiết kế

• Phân tích đơn hàng sản phẩm may mặc.
• Thiết kế, nhảy size, giác sơ đồ 
• Tính định mức trung bình, định mức cấp phát cho đơn hàng.
• Lập lệnh cắt cho đơn hàng.
• Tạo mẫu rập thiết kế trên vi tính.
• Thành lâp hệ thống cở số.
• Viết chương trình thiết kế rập tự động trên vi tính.

4. Công đoạn cắt

• Quá trình cắt bao gồm một chuỗi các công đoạn được thực hiện liên tục và nối tiếp nhau. Bản chất của quá trình là biến đổi hình dạng của nguyên liệu từ dạng tấm chuyển sang dạng mảnh (dạng chi tiết bán thành phẩm) và chuẩn bị cho mảnh nguyên liệu sẵn sàng tham gia vào các công đoạn của quá trình may.
• Đối tượng gia công của quá trình cắt là tất cả các nguyên liệu hoặc phụ liệu có dạng tấm. Chúng bao gồm các loại: vải bề mặt (chính, phối, lót), vải đệm (dựng, dựng dính, gòn, canh tóc,…), da, giả da…

5. Chuyền may

• Dây chuyền may công nghiệp hiện đại với những máy móc chuyên dụng. Xưởng may gồm 18 chuyền may lớn và 1 chuyền may mẫu, được điều hành bởi những chuyên gia có kinh nghiệm lâu năm trong ngành may mặc.
• Với hơn 500 công nhân và đội ngũ kỹ thuật lành nghề sẽ hoàn toàn đáp ứng được các đơn hàng lớn với chất lượng đảm bảo nhất.

6. Kiểm hàng

• Kiểm tra cuối cùng bao gồm kiểm tra hàng may mặc thành phẩm từ quan điểm của người mua xem; đo kích thước, hình thức phù hợp (đặt hàng may mặc trên manikins kích thước phù hợp để xem họ đúng phù hợp với kích thước nhãn) và mô hình hóa trực tiếp nếu cần thiết (một lần nữa để xem các sản phẩm may mặc đúng phù hợp với các kích thước nhãn).
• Kiểm tra cuối cùng có thể xảy ra trước hoặc sau khi hàng may mặc được đóng trong túi poly và thùng carton. Nếu nó được thực hiện sau khi đóng gói sản phẩm may mặc, sau đó kích thước và phong cách thích hợp đánh dấu trên các gói có thể cũng được kiểm tra.

7. Công đoạn ủi

• Ủi được coi là một khâu quan trọng trong sản xuất công nghệ hàng may mặc.
• Ủi là quá trình tạo hình dạng cho một chi tiết hay toàn bộ sản phẩm quần áo trong trạng thái nhiệt ẩm dưới tác dụng của một trạng thái bề mặt.
• Nhờ công đoạn ủi mà sản phẩm có khuyết tật nhỏ trong khi may có thể sửa chữa được và làm đẹp thêm lên.
• Có 3 loại hình ủi chính: Ủi nhiệt – Ủi hơi nước – Ủi kết hợp nhiệt và hơi nước.

8. Đóng gói

• Tùy theo yêu cầu của khách hàng mà có thể đóng gói trước hay sau nhập kho thành phẩm.
• Đối với thành phẩm sau khi đóng gói thì nhập vào kho thành phẩm theo từng thùng quy cách đóng gói.

9. Lưu trữ

• Tùy theo yêu cầu của khách hàng mà có thể đóng gói trước hay sau nhập kho thành phẩm.
• Đối với thành phẩm sau khi đóng gói thì nhập vào kho thành phẩm theo từng thùng quy cách đóng gói.

10. Chuyển hàng

• Được đóng gói bằng thùng Carton chuyên dụng trong ngành may.
• Giao hàng trước thời điểm đã ký với khách hàng.
• Bảo đảm đúng chất lượng, đủ số lượng.